碎石化機(jī)械顎腔壓實(shí)的主要原因生產(chǎn)成本直接相關(guān)

　1.碎石化機(jī)械和機(jī)器外部接觸不穩(wěn)定：新機(jī)架須緊固，設(shè)備須與機(jī)器外觀穩(wěn)定。 可在蹺蹺板和機(jī)器外部之間放置一層塑性良好的材料。

　　2.破碎材料的性質(zhì)發(fā)生了變化，但碎石化機(jī)械沒有及時(shí)調(diào)整：每批進(jìn)入碎石化機(jī)械的材料都應(yīng)進(jìn)行取樣。 一旦材料的性質(zhì)發(fā)生很大變化，就須及時(shí)更換碎石化機(jī)械。 參數(shù)與輸入材料匹配; 須選擇具有高硬度，耐磨性和強(qiáng)電阻的板坯。

注意碎石化機(jī)械的正確操作和合理保養(yǎng)

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步，鋼鐵工業(yè)對(duì)鐵礦石的品質(zhì)要求越來越高，鐵礦資源的需求量日益加大，而易選的鐵礦資源卻日益減少。貧礦多，富礦少，伴生礦產(chǎn)多，礦石組織成分復(fù)雜，礦石嵌布粒度大多較細(xì)，成為當(dāng)前我國(guó)鐵礦石資源的主要特點(diǎn)，這給選礦帶來了很大的困難。因此，從技術(shù)上，就迫切的需要先進(jìn)的技術(shù)、工藝和設(shè)備，來推動(dòng)貧鐵礦資源的高效開發(fā)與利用。這就需要鐵礦石生產(chǎn)企業(yè)不斷提高選礦技術(shù)以滿足市場(chǎng)的需求，而這也就對(duì)選礦設(shè)備的性能、技術(shù)、質(zhì)量提出了更高的要求。

碎石化機(jī)械無(wú)法忽視的性能優(yōu)勢(shì)是哪些？

易損件的磨損比錘式破碎機(jī)小、金屬利用率高

      碎石化機(jī)械板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當(dāng)轉(zhuǎn)子速度正常時(shí)，進(jìn)料會(huì)落到板錘表面(打擊面)，板錘的背面和側(cè)面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。碎石化機(jī)械板錘的金屬利用率可高達(dá)45%—48%。而錘式破碎機(jī)錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài)，磨損發(fā)生在上、前、后和側(cè)面，相對(duì)于板錘，錘頭磨損更嚴(yán)重，多錘頭破碎機(jī)租賃，錘頭的金屬利用率僅達(dá)25%左右。而且轉(zhuǎn)子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機(jī)底部篩板受磨損影響嚴(yán)重，隔柵要全部換掉，且更換篩板的工作也比較復(fù)雜。